10月22日，在冀东油田油气集输公司老爷庙联合站，员工使用自主研制的新型滤芯碳化清洗装置清洗滤芯，清理过程既方便又环保。
在油气集输生产系统中，过滤器核心部件滤芯在使用过程中极易被原油胶质、凝油以及泥沙、絮状物、枯枝杂草等杂质堵塞。传统手工清理方式效率低下、劳动强度大，同时加速了滤芯损耗，导致更换频繁，成本高。
面对难题，技术人员积极开展技术攻关，创新性地借鉴含油污泥干化装置的技术原理，紧扣环保核心要求，将目标锁定在提升效率、降低劳动强度、实现设备智能化三大方向，成功研制出一套高效、环保的过滤器滤芯碳化清洗装置。
该装置集加热水洗碳化系统、烟气过滤系统、氮气保护系统、自动温控系统于一体，采取热水分离除原油，污油污水排净后，向密闭筒体内注入氮气，环形加热管对氮气加热，在高温环境下，残留的有机堵塞物被彻底碳化。碳化产生的烟气进入三级高效过滤系统，层层净化，取出的滤芯仅需用钢刷轻敲，碳化形成的固态废物便轻松脱落。该装置清洗作业由原先的2人手工操作60分钟，优化为1人操作，时间缩短至29分钟，年可节约处理费用约2.5万元。
